盘管电机漆包线费用

收线张力非常重要，这主要依靠操作人员的手感控制。根据经验提供部分数据如下：1.0mm左右的粗线约为不延伸张力的10%，中线约为不延伸张力的15%，细线约为不延伸张力的20%，微细线约为不延伸张力的25%。漆包线的润滑对收线的紧密程度也有非常大的关系。漆包线使用的润滑剂要求能够使漆包线的表面滑，对线无危害，不影响收线盘的强度及不影响用户的使用为原则。理想的涂油量要达到手感漆包线滑，但手上看不到明显的油。从定量上来说，1M2的漆包线表面上涂1克的润滑油即可。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线，若有需要，欢迎洽谈。盘管电机漆包线费用

(5)增加涂漆道数。为了高速度生产漆包线，采取了每次涂漆量少、挥发快、增加涂漆道数的方法，例如：HES一3漆包机可涂35道漆(DV=110)；HESF-4漆包机可涂24道漆(DV=150)；VET375漆包机可涂17道漆(DV=130)。增加涂漆道数可使漆包线的漆包层均匀性及击穿电压值提高，针孑L数减少。(6)采用模具涂漆。用模具法涂漆具有质量稳定、降耗、节能、增效等优点，因此，越来越多被广大漆包线企业所认同及采用。(7)采用恒温、循环、过滤、自动补加溶剂及定量系统和管道供漆系统。漆的粘度随季节而变化，将影响涂漆质量，所以国外漆包机箱都有加热恒温系统。为了长期保持漆的纯净，在循环计量泵供漆时，回路中增加过滤装置及补加溶剂系统，使涂漆质量和上漆量始终保持恒定，从而保证了漆包线的漆膜质量的一致性。江西步进电机漆包线常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎详谈。

四、烘焙导线经过涂漆后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。1．烘炉温度的分布烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大。烘炉温度的分布有二个要求：纵向温度和横向温度。纵向温度要求是曲线形的，即由低到高，再由高到低。横向温度要求直线形。横向温度的均匀性漆包工艺要求漆包炉需达到a)温度控制准确，±5℃；b)炉温曲线可以调节，固化区最高温度达550℃；依靠设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。

随着弱电技术的发展又出现了具有自粘性漆包线，可以不用浸渍、烘焙而获得整体性较好的线圈。但其机械强度较差,只能有微特电机、小电机中使用。此外,为了避免焊接时先行去除漆膜的麻烦，发展了直焊性漆包线，其涂膜能在高温搪锡槽中自行脱落而使铜线容易焊接。由于漆包线的应用日益普遍，要求日趋严格，还发展了复合型漆包线。其内、外层漆膜由不同的高分子材料组成，例如聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。绕包线绕组线中的一个重要品种。早期用棉纱和丝，称为纱包线和丝包线，曾用于电机、电器中。由于绝缘厚度大，耐热性低，多数已被漆包线所代替。目前只用作高频绕组线。在大、中型规格的绕组线中，当耐热等级较高而机械强度较大时，也采用玻璃丝包线，而在制造时配以适当的胶粘漆。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线，若有需要，欢迎致电洽谈。

水冷效果虽然很好，但会影响漆包线的质量，使漆膜含水份，降低漆膜的耐刮、耐溶剂等性能，不宜采用。六、收线收、排线的目的是将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。要求收线机构传动平稳，噪音小，张力适当和排线规整。在漆包线的质量问题中，由于收、排线不好造成退货的比例是很大的，主要表现在收线张力大，线径被拉细或线盘爆裂；收线张力小，线盘上的线松造成乱线，排线不平造成乱线。虽然这些问题大部分是操作不当造成的，但在工艺上也需采取必要措施给操作人员带来方便。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线，若有需要，欢迎致电咨询。江西步进电机漆包线

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(2)漆包机向高速发展。漆包机的涂漆速度不断提高，例如MAG公司的HEX-5型卧式漆包机，DV(diametervelocity，即直径和速度的乘积)值高达250。漆包机的速度提高，不但产量提高了，而且单位产量的电能消耗降低了很多，多时可降低电能40％左右。图1为漆包线涂漆工艺的能耗和DV值关系。从图中可以看出，提高DV值可使能耗下降，这种影响对于小规格产品更为明显。奄茎●≥善蜒型图1DV值与能耗的关系(3)大容量放线及收线。采用拉丝一漆包联合生产，裸铜线放线盘容量每盘可达1500—2000kg，盘管电机漆包线费用

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